渣油泵,ZYB渣油泵軸承零件在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。認(rèn)識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如套圈的橢圓、尺寸漲大等)置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的進行。當(dāng)然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以用改進操作加以減少和避免的。

不銹鋼齒輪泵軸斷裂進行了失效分析，泵軸材料為雙相不銹鋼。采用化學(xué)成分分析、宏微觀組織分析、顯微硬度測試等手段，分析了不銹鋼齒輪泵軸斷裂失效的原因，結(jié)果表明，不銹鋼泵軸的斷裂屬于疲勞斷裂，鍵槽強度不足以及鍵槽加工所導(dǎo)致的材料硬化是導(dǎo)致該不銹鋼泵軸發(fā)生快速斷裂的

齒輪油泵,齒輪泵,2CY齒輪油泵里面零件磨損會形成內(nèi)漏,齒輪油泵內(nèi)漏形成壓力以及流量變小.當(dāng)中泛動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,形成內(nèi)漏的重點部位.這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%控制.磨損內(nèi)漏的齒輪油泵其容積效率下落,油泵運送功率大大低于輸入功率.

KCB200齒輪油泵,KCB200齒輪泵,KCB齒輪油泵使用一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于KCB200齒輪油泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。

YCB圓弧齒輪泵,YCB圓弧泵,圓弧齒輪泵不排油或排油量少：1,旋轉(zhuǎn)方向反了，處理方法: 正方向。2,圓弧齒輪泵收油管沒有浸入油液中，處理方法:檢查吸油管,浸入油面內(nèi)。3,吸入高度太高 過額定值.處理方法:測量吸入端壓力,提高吸油面。4,吸入管道漏氣，處理方法:檢查各接合處, 好采用密封材料加以密封.

KCB不銹鋼齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,KCB不銹鋼泵的安裝主要技術(shù)與安裝高度，不銹鋼齒輪泵是用戶使用率高的一種產(chǎn)品，泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力較小，因此軸承負荷小，磨損小，效率高。

RY高溫導(dǎo)熱油泵吸程過大會導(dǎo)至吸油少或吸不上油有些油源較深，有些油源的外圍地勢較平坦處，而忽略了的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸油少或根本吸不上來的原因。

RY熱油泵,RY導(dǎo)熱油泵,導(dǎo)熱油泵的電機、軸承在什么溫度下運行合適？1、RY50-32-200導(dǎo)熱油泵與驅(qū)動熱油泵的電機軸承溫度是兩回事情。2、RY50-32-200導(dǎo)熱油泵軸承受到介質(zhì)溫度的傳導(dǎo)傳熱使軸承溫度高于常溫泵，而電機的軸承溫度并無明顯熱傳導(dǎo)。

現(xiàn)介紹幾種簡便易行的檢查導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵,熱油泵進口管道漏氣的方法。(1)鴨毛法：用一根鴨絨毛，在油泵運行時湊近所懷疑的進氣處，觀察鴨絨毛的飄動情況。同理，可用點燃的香煙照此法操作。通過鴨絨毛和煙氣的飄動方向來幫助查找。(2)機油法：對難以查明的進氣點，可在確定的大概進氣部位涂上少許機油，機油很快被吸走處即是進氣處。

在使用中出現(xiàn)圓弧齒輪油泵,齒輪油泵,圓弧齒輪泵振動大及噪音大的原因,一下給予解釋：圓弧齒輪油泵軸承損壞的原因，由于YCB2.5圓弧齒輪油泵長時間運行導(dǎo)致軸承潤滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞，仔細聽辨是哪個點發(fā)出來的聲音，更換新的軸承。