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泊頭高粘度泵
高粘度泵,高粘度齒輪泵,高粘度轉子泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。
高粘度泵,高粘度齒輪泵,齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍廣泛。目前，盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。
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高粘度齒輪泵輸送液體油特點|高粘度泵的特點及用途|
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齒輪油泵,高粘度齒輪油泵,齒輪泵機械密封面的材料對于密封面位置的精度存在直接的影響，而該精度又會直接影響其密封效果。因此，為了能夠的提升密封材料的質量，要多方面分析試驗之后才能確定。
磁力泵是一種常見泵，相比于其他的泵類，磁力泵噪音小、噪音低、運行方便、使用簡單。磁力泵的主要特點是采用磁力耦合傳動,將傳動軸與泵殼隔開,使泵的傳動部分與泵介質_隔離,從而實現了介質的無泄漏輸送。
不銹鋼齒輪泵高溫耐受能力好，適用于輸送高溫介質，體積小重量輕，結構簡單，維護方便，輸送流量大運轉平穩，齒輪精度高，具有較低的噪音和震動。選型時應根據各個因素選擇_適合的不銹鋼齒輪泵。
CQ型磁力驅動泵的操作方便，適配性強，采用磁力驅動結構,不滴漏,不污染使用場地，拆卸方便.不用獨立潤滑和冷卻水.降低了能耗.CQ型磁力驅動泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。
RCB系列保溫泵的材質有普通與鑄鋼， 適用于輸送條件較高的液體，RCB系列保溫泵傳動方式有電機直聯和減速機兩種。適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質。適用于常溫下有凝固性及高寒地區室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。
單螺桿泵適用范圍廣，性能良好，體積小重量輕，應用范圍在迅速擴大。對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動小、自吸能力高。單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵。根據泵的大小不同可以輸送粘度從0-200000厘泊的介質。
齒輪泵的結構簡單，工作要求低。體積小，效率高，使用方便，自吸能力強，齒輪泵的基本原理是利用齒輪之間的縫隙，將液體從低壓區域輸送到高壓區域。是一種常見的正向位移泵。主要應用于工程機械、汽車、船舶、航空等方面。適用于輸送各種有潤滑性的液體。
KCB齒輪油泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵。KCB齒輪油泵設計合理，帶有泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力小，KCB齒輪油泵磨損小，效率高。設有安全閥，可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。
羅茨泵啟動迅速，消耗少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，運行平穩，是一種旋轉式的真空泵。主要應用于化工，制藥，食品等行業。安裝羅茨泵時，需羅茨泵與其他設備隔離開，以避免相互振動，影響羅茨泵的正常運轉。
風冷式高溫熱油泵廣泛應用于石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域供油循環系統，熱適應性良好，效率高。體積小，噪音低，能長期穩定工作。無附加冷卻設備，運行費用低。風冷式熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式。
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