ys-15b-200高溫導熱油泵是專為高溫熱媒循環系統設計的工業泵，其核心性能與結構特點可歸納為以下方面：
一、技術參數與性能指標

耐溫能力
介質適用溫度范圍為+50℃至+200℃，可穩定輸送高溫熱傳導油，適用于模溫機、油加熱器等設備的高溫工況。
電機絕緣等級達F級（較高允許溫度155℃），防護等級IP54，確保電機在高溫環境下的可靠運行。
流量與揚程
額定流量為56L/min，揚程38m，滿足中小型工業設備的高溫介質循環需求。
額定功率0.75kW，轉速2750r/min，兼顧效能與低能耗。
結構特性
采用單級單吸離心式設計，泵軸位置為臥式，葉輪為封閉式結構，確保介質輸送的穩定性。
泵體材質為鑄鐵，葉輪材質為黃銅，機械密封采用碳化硅、石墨、氟橡膠組合，適配高溫導熱油的耐受腐蝕性要求。

二、核心優勢與應用場景

耐受高溫與耐受腐蝕
泵體及密封件材質經過特殊處理，可長期耐受高溫導熱油的化學侵蝕，避免因介質分解導致的性能衰減。
適用于石油化工、橡膠塑料、食品加工等行業的高溫加熱、蒸發、干燥工藝。
節能與低噪音
優化設計的葉輪與泵體結構，減少介質輸送阻力，降低能耗。
運行噪音低，適用于對環境噪音要求嚴格的工業場景。
結構緊湊與易維護
電機與泵同軸設計，縮小占地面積，節省安裝空間。
機械密封結構可靠，維護周期長，降低停機成本。

三、典型應用場景

模溫機與溫控設備
作為模溫機的核心配套泵，YS-15B-200可穩定輸送高溫熱油，確保模具溫度的控制，提升注塑、壓鑄等工藝的成品率。
化工與制藥行業
適用于高溫反應釜、蒸餾塔等設備的熱媒循環，滿足對介質純凈度與溫度穩定性的嚴格要求。
能源與環保領域
在余熱回收系統中，該泵可輸送高溫導熱油，實現能源的再利用，降低碳排放。

四、選型與使用建議

介質適配性
需確認介質溫度、粘度及化學性質，避免因介質特性不符導致泵體腐蝕或密封失效。
安裝與調試
安裝時應確保泵體水平，避免因振動導致機械密封磨損。
調試初期需逐步升溫，排除系統內空氣，防止氣蝕現象。
維護與保養
定期檢查機械密封的泄漏情況，及時更換磨損件。
長期停機時，需排空泵內介質，防止熱油固化損壞泵體。