CQB型磁力驅動離心泵是一種采用磁力傳動技術、實現(xiàn)全密封無泄漏運行的高性能離心泵，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理等工業(yè)領域，尤其適合輸送易燃、易爆、有毒、腐蝕性或貴重液體。以下從結構原理、性能特點、技術參數(shù)、應用場景、選型與維護等方面詳細介紹：
一、結構與工作原理

磁力傳動結構
CQB型磁力驅動離心泵由電動機、磁力耦合器（外磁鋼、內(nèi)磁鋼、隔離套）和耐受腐蝕離心泵三部分組成。電動機帶動外磁鋼旋轉，磁力線穿過隔離套驅動內(nèi)磁鋼同步旋轉，進而帶動葉輪轉動，實現(xiàn)無接觸扭矩傳遞。這種設計取消了傳統(tǒng)泵的軸封結構，從根本上杜絕了泄漏風險。

無泄漏設計
隔離套將泵內(nèi)液體與外界隔離，形成靜態(tài)密封，避免了動態(tài)密封（如機械密封）可能出現(xiàn)的磨損、老化導致的泄漏問題。

二、性能特點

全密封無泄漏
磁力耦合器通過磁場傳遞扭矩，無機械接觸，消除泄漏隱患，尤其適合輸送劇毒、易燃、易爆液體，確保安全生產(chǎn)。

耐受腐蝕性強
過流部件（泵體、葉輪、隔離套等）采用不銹鋼（如1Cr18Ni9Ti）、氟塑料（如F46）、工程塑料或鎳基合金等耐受腐蝕材料，可耐受酸、堿、鹽、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)。

節(jié)能
采用優(yōu)化水力模型設計，效率高、能耗低，可在相同功率下提供更大的流量和揚程，降低運行成本。

運行穩(wěn)定可靠
無機械密封摩擦，振動小、噪音低（≤65dB），使用壽命長，維護成本低。

適應范圍廣
溫度范圍：工程塑料泵適用于-20℃至60℃，金屬泵適用于-20℃至100℃，特殊材質(zhì)可耐受較高溫度（如氟塑料泵可達120℃）。
壓力范圍：較大工作壓力1.6MPa，適用于中低壓工況。
介質(zhì)粘度：適用于粘度≤30×10??m²/S的液體。
介質(zhì)密度：≤1600kg/m³。
介質(zhì)潔凈度：不含硬顆粒和纖維，避免劃傷過流部件。

三、技術參數(shù)

流量范圍：0.5m³/h至200m³/h（根據(jù)型號不同）。
揚程范圍：8m至80m（部分型號可達150m）。
配套功率：0.55kW至160kW。
轉速范圍：980r/min至2900r/min。
進出口口徑：DN25至DN150。
執(zhí)行標準：符合JB/T 7742-1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數(shù)》標準。

四、應用場景

化工行業(yè)：輸送硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等強腐蝕性介質(zhì)。
制藥行業(yè)：輸送藥液、溶劑等，避免污染和泄漏。
電鍍行業(yè)：輸送電鍍液、酸洗液等，確保環(huán)保安全。
環(huán)保行業(yè)：輸送污水、廢液，防止二次污染。
石油行業(yè)：輸送油品、添加劑等易燃易爆介質(zhì)。
食品行業(yè)：輸送食用油、飲料、乳制品等衛(wèi)生級流體。
其他領域：如影視洗印、水處理、國防、造紙等。

五、選型與安裝注意事項

選型要點
根據(jù)介質(zhì)特性（溫度、壓力、腐蝕性、粘度、密度、顆粒含量）選擇合適的過流部件材質(zhì)。
根據(jù)工藝要求（流量、揚程）選擇合適的型號和功率。
考慮系統(tǒng)工作壓力和吸入壓力，確保泵在安全范圍內(nèi)運行。
安裝要求
泵應水平安裝，避免垂直安裝（特殊需求除外）。
確保吸入管道暢通，避免氣蝕（NPSHr需滿足要求）。
禁止空運轉，防止磁力耦合器過熱損壞。
電機轉向需與泵的轉向標記一致。
維護要點
定期檢查軸承和端面動環(huán)的磨損情況，必要時更換。
輸送易結晶介質(zhì)后，及時清洗泵內(nèi)積液。
避免長時間停機，防止介質(zhì)沉積或結晶。