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從技術應用上談齒輪泵的工作原理

來源：泊頭市鴻海泵業有限公司發布時間：2012/2/21 11:01:40

                                從技術應用上談齒輪泵的工作原理

         齒輪泵的概念是很簡單的，即它的基本形式_是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似 “8” 字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，后在兩齒嚙合時排出。
       在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體_被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒_不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體_被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現象_連續在發生，因而也_在泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也_不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。
       實際上，在泵內有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到 100 ％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體 100 ％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到 93 ％～ 98 ％的效率。
        對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中弱的部件的機械_ ( 通常裝有一個扭矩限制器 ) 。
          對于一臺齒輪泵的轉速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制_會大幅度降低。
         推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵_不能排出準確的流量，所以 PV 值 ( 壓力 × 流速 ) 也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產品，即不同的規格及排量 ( 每轉一周所排出的量 ) 。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統能力及價格達到優。
          PEP － II 泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。 “D” 型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使 “D” 型軸承與齒輪軸_配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。 Parkool 密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用 Rheoseal 密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設計了一個環形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。
         PEP － II 齒輪泵帶有與泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可_快速加溫和熱量控制。與泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關。
         齒輪油泵由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在 1 ％以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產率及產品質量。