耐磨型ZYB渣油泵（齒輪油泵）的選用及操作規范

ZYB渣油泵（齒輪油泵）主要零部件材質選用更加_耐磨材料,經熱處理具有很高的強度和硬度。渣油泵在結構上采用多項_的液力平衡技術，使泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉平穩定，保壓時間長等_性能。

節能型ZYB渣油泵（齒輪油泵）主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。

材質為40鉻鋼渣油泵采用自封式潤滑，間隙自動調節結構，要零件均高耐磨材料制造。具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點，在輸送液體含有雜質的場合，泵的工作壽命比一般齒輪泵長2-10倍。硬齒面渣油泵的設計充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性，外形及安裝尺寸以及技術參數與KCB系列齒輪泵_相同。因此本型泵也稱KCB系列“強勁型”，在輸送有潤滑無雜質的介質時更顯示出泵的長壽命、壓力穩定的重要特點。

可調壓渣油泵主要零件三體（泵體、前蓋、后蓋）采用HT200普通鑄鐵，齒輪、軸采用合金結構鋼，止推板，推力板采用錫青銅復合材料，具有較高的耐磨性。

可調壓ZYB齒輪油泵（渣油泵）設有齒輪端面間隙可調結構，當可調壓渣油泵工作一段時間出現壓力下降時，可通過泵蓋上的外置微調機構對泵內齒輪端面間隙進行調整，從而使泵的工作壓力得以恢復并可進行數次調整，因此可調壓渣油泵的有效使用壽命得以延長。本泵主要用于180℃以下的柴油、重柴油以及含雜質較少的其他燃燒油的輸送和低壓噴射場合。

 

耐磨型ZYB齒輪油泵的操作規范

1、ZYB渣油泵（齒輪油泵）與電機應同心安裝，可用金屬墊片調整泵與電機的中心高 。用手旋轉聯軸器，應轉動靈活，不得有過緊或者輕重不均現象。

2、泵的底座應固定在牢固的地基上，以免產生振動影響泵的正常工作。

3、對新安裝管道應對管道內的焊渣及鐵瘤用高壓氣體_干凈。否則影響泵的正常工作。甚至損壞泵內零件及電機。

4、節能型渣油泵的轉向及進出油口的安裝要符合本說明書中技術規定，不得隨意更改，對此有相反要求的，可提前向制造廠提出。

5、 渣油泵的進出口管徑尺寸不得小于或大于泵的進口直徑，進油管應設計成盡量短，減少彎路。彎頭彎曲半徑應盡量大。進油管道口應 切成45度斜角。以增加進油截面積，_時在進油管入口要安裝金屬過濾網。濾油網的面積應小于管道直徑面積的三倍。

6、進口管道應設計有單獨的支撐架。不得使管道的重量有恩來承擔。

7、泵的進出油口出廠時處于封閉狀態以防污物進入。安裝時應將防塵蓋取下或將密封墊按泵進出口直徑沖出相應直徑的孔。

8、泵在室外安裝，大哥氣溫低于-5℃時，應對泵的外部采取保溫措施，以防止本團體開裂或影響泵的正常工作。

9、ZYB齒輪油泵（渣油泵）的進口油管上嚴禁安裝需要壓力啟閉的單向止回閥等，泵的出口油管上如果裝有單向止回閥，_在泵和單向止回閥之間加裝放氣裝置，否則泵不能正常西游工作。

10、泵安裝后初次開機前應檢查以下項目：a 本周是否靈活，有無卡阻。b 泵進出口管道上閥門是否全部開啟。c 確認泵的旋轉方向是否正確。

11、泵開機運轉后，應檢查泵的進出口壓力是否符合該泵所規定的技術范圍內。

12、觀察泵在運轉過程中，有無不正常的噪音或過熱現象，已經發現應立即停車檢查。

13、檢查泵軸斷密封有無泄漏現象，并視其程度微量調整壓緊蓋的螺母，注意不能調得過緊，以免劇烈列發熱，降低密封圈和泵軸的使用壽命。